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澳门赌场不锈钢风管施工方案

  不锈钢风管施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。三全食品一基地车间通风系统改造工程 不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所

  三全食品一基地车间通风系统改造工程 不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表 4-1 的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表 4-1 圆形风管直径或矩形风管大边长 不锈钢板厚度 (mm) (mm) 100~500 1.0 560~1120 1.0 1250~2000 1.0 2500~4000 1.0 2.1.3 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4 主要使用的机具及工具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折 边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压 钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、 氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、 划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件: 第1页 共 11 页 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护 装置,并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面 的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型 → 法兰下料→焊 接→ 打眼冲孔 注:无设计要求时,不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、 圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管 不同的几何形状和规格、分别进行划线 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工 剪刀进行剪切。 3.4 剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整 板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得 小于 5cm,用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm 厚的不 锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而 定,本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操 作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 第2页 共 11 页 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰 伤。 3.9 法兰加工: 3.9.1 矩形风管法兰加工: 3.9.1.1 方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法 兰内径不能小于风管的外经,用型钢切割机按线 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150mm。如采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时,螺栓孔距可适当增大,但不得超 过 300mm。 3.9.1.3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 3.9.1.4 矩形法兰用料规格应符合表 4-2 的规定。 矩形风管法兰 表 4-2 矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm) ≤630 30×3 800~1250 30×4 1600~2500 40×4 3000~4000 50×5 注:矩形法兰的四角应设置螺孔。 3.10 矩形风管的用途是主要用于厨房的排油烟,风管内壁不允许出现凹痕和 楞筋,故单段风管长度不宜超过 1200mm,对超过 1200mm 的管件及弯头等宜 采用外部焊接加固框进行补强加固,补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连 接; 3.11 与角钢法兰连接时,壁厚为 1.2mm 的不锈钢风管可采用翻边点焊,点焊 时法兰与管壁外表面贴合; 3.12 平面风管段如采用 1200mm 长,宜每三段风管抽一段制作检修孔,检 修孔为 D400,采用 1.5mm 厚板材制作密封盖板,盖板尺寸为Φ500,采用石棉 第3页 共 11 页 密封垫片,从风管内壁穿出 M8*30 紧固螺栓,螺栓应于内壁满焊固定。螺栓弧向 间距不宜大于 100mm。 3.13 翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 3.14 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程 简名,合理堆放码好,等待运输出厂。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法:尺量和观察检查。 4.1.2 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。表面 凹凸不大于 5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于 6mm,紧贴法 兰。 检验方法:拉线 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处 不设置螺孔。螺孔具备互换性。 检验方法:尺量和观察检查。 4.2.3 风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。 检验方法:观察和手扳方法检查。 4.2.4 不锈钢板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目 4.3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 4-3 的规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表 4-3 第4页 共 11 页 项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 矩形法兰两对角 1 0 -5 线 尺量检查 法兰焊缝对接处 3 0 -1 的平整度 尺量检查 5 成品保护 5.1 要保持钢板表面光滑洁净,不锈钢板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖 动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶 皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。 5.2 法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 5.3 风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混 放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。 5.4 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 6 应注意的质量问题 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 4-4。 风管制作易产生质量问题及防止措施 表 4-4 序号 常产生的质量问题 防治措施 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四 1 风管法兰连接不方 边翻边量宽度一致 管片压口前要倒角 2 法兰翻边四角漏风 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口 风管大边上下有不同程度下沉,两侧 3 面小边稍向外凸出,有明显变形 按《规范》选用钢板厚度 4 矩形弯头角度不准确 正确展开下料 第5页 共 11 页 7 质量记录 7.1 预检工程检查记录单。 7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。 安装方案 一、适用范围: 本工艺标准适用于各种建筑工作压力不大于 5Kpa 的通风机的通风管道 及配件安装工程 二、施工准备: 1.安装现场的清理检查:安装部位的障碍物应清理,地面无杂物。土建提供的标 高基准已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提 前解决。 2.风管垂直运输:风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机,升降机的使用方 式和时间要遵循现场经理部的统一安排,并遵守操作规程。 3.风管及材料的检查:风管运抵现场后,要逐件进行检查,发现有法兰变形或密封 胶开裂者要立即修补,经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验, 经批准后方可安装。 4.施工用工具设备的检查:施工用电由专业电工配设,要确保接线正确,漏电保护 装置灵敏可靠。电钻、电锤等工具要完好,梯子、架子要牢固可靠。 三、操作工艺: 1.风管及部件安装工艺流程: 风管 确定标高 风管排列 制作吊架 风管连接 设置吊点 安装吊架 安装就位找正找平 检验 第6页 共 11 页 2.确定标高:按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并 不一定就是成形地面,因此,必须以土建给的标高基准线来确定标高,切不可将 室内地面当作楼层正负零来推算标高。 3.制作吊架: (1)风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。 (2)支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打 孔时,应使用机械,不能使用氧气-乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取, 与角钢头焊接牢固。 (3)将焊渣清理干净后,除锈刷防锈漆一遍,再刷灰调和漆一遍。 4.设置吊点:根据工程的特点,采用膨胀螺栓法。 吊点的位置根据风管中心线对称设置,间距按下表选取。 矩形风管长边或 水平风管间距 垂直风管间距 最少 圆形风管直径 规范、标准 企业标准 规范、标准 企业标准 吊架数 ≤400mm 不大于 不大于 不大于 4m 不大于 4m 2付 3m 3.5m >400mm、≤ 1000mm 不大于 3m 不大于 2.5m 不大于 3.5m 不大于 2付 3m >1000mm 不大于 不大于 不大于 2m 不大于 2m 2付 2m 2m (2)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。 (3)对于预应力楼板,在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必 须注意,不可在标记周围 400mm 以内施钻,以免打伤预应力钢筋。 第7页 共 11 页 5.安装吊架:将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注 意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊 杆拼接时搭接焊,搭接长度不少于 6cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。 6.风管连接:风管连接为角钢法兰连接。 (1)垫法兰垫料: ①排烟风管的法兰垫料为 3mm 厚石棉橡胶板。 ②擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。 ③石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格,将石棉橡胶板裁成等宽的长度, 把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫 料接头应采用梯形或榫形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。 (2)连接法兰: 角钢法兰风管连接法兰时,按规定要求垫料,澳门赌场,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓 并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔 撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同 侧。紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。 7.风管安装:竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法 立风管由下向上逐层安装,在每层的楼板上设置支架承重,支架形式如图所示。 第8页 共 11 页 水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安 装起点要根据现场情况灵活确定。 ①风管接长吊装。根据现场的空间位置,在地面将风管接长至 10~20m 左右,用 麻绳捆绑结实,用倒链将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。 起吊时要注意,当风管离地 200~300mm 时,应停下来进行检查,确认倒链的 受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。 ②风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉倒脚手架 上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 8.部件安装:在风管连接安装时,应同时将调节阀、放火阀、止回阀和消声器等 部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。 各种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼, 然后进行安装。 调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。 放火阀的方向要正确,易熔件在迎气流方向。 止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可 混用。 第9页 共 11 页 折板消声器串联时,要注意其方向,确保气流顺畅。 风口与风管的连接要严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形。 最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装,以形成完整的风系统。 四、成品保护: 1.运抵现场的风管应有妥善的存放位置,露天堆放应有防雨措施。 2.未安装完毕的系统,应将风管开口处封闭,以防杂物进入。 3.刷油漆和涂料时,要采取措施防止污染风管,尤其不得污染螺栓 的螺纹,以 免影响拆卸。 4.在交叉作业的场合,严禁以安装完的风管作为支、托架,不得将其它支、吊架 焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 五、安全措施: 1.对施工人员及时在进场施工前进行安全培训教育,并做好记录,认真贯彻现场 编制的专项安全技术措施。 2.对焊工、电工安全技术较强的工种,做到持证上岗,确保安全施工。 3.安装操作时必须注意安全,进入现场带好安全帽,高空作业系好安全带,清除 施工场点的各种障碍,及时消除各种不安全隐患,任何人都严禁违章指挥,违章 作业; 4.施工现场用火必须开引火证,设专人看火,配置消防器材,清除操作点周围的 易燃物,施工用电必须由电工拉接,严禁非电工拉、接电源,电动机具要有漏电 保护装置,并经常检查机具有无隐患,严禁机具带病运行; 5.按操作工序施工,不颠倒工序,操作完毕进行自检,合格后做好记录,变更要 办理洽商,无洽商严禁随意改动; 6.高空作业时必须栓好安全带,进入施工现场必须戴好安全帽,严禁上下抛掷传 递工具和材料。 7.施工使用梯子时应先进行外观检查,确认坚实无损伤方能使用。 8.制作加工件,使用机械钻孔时,严禁戴手套操作或用手端着工件进行钻孔。 第 10 页 共 11 页 9.每个施工人员都应养成文明施工的良好习惯,工程完工和下班时,都要对施工 现场进行清扫整理,切实做到工完场清。 10.对施工人员进行安全技术交底,施工前将安全技术交底,送交施工人员手中并 签字。 六、施工注意的事项: 1.确定标高时要认真核对土建基准线.有些房间的室内屋面有坡度,设置吊杆时要计算好长度,确保风管的标高。 3.支、吊架应在保温层外部,设置吊杆和安装风管时都要考虑到这一因素,注 意调整标高。 4.风管过墙时,要提前调整各管段的长度,避免将法兰接口设在墙内。 5.风管接长吊装时,要考虑风管本身的强度和重量,不可连接太长,以免吊装时 引起变形。 6.对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。 第 11 页 共 11 页

2020-10-16 22:18